Полное Руководство По Cimatron E
Полное руководство по Cimatron Е. Kinahan Analityc three-dementional image reconstrustion from projections?//. Статьи, методические материалы по cad/cam-системам, вопросы к экзаменам, студенческие работы.
(требуется регистрация). РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ «РОСФРЕЗЕР» OOO «РОСФРЕЗЕР» тел.: +7 495 205-1-205 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Данное руководство предназначено, прежде всего, для использования оператором станка, а также для лиц, ответственных за обеспечение безопасности производства. По этой причине необходимо внимательно ознакомиться с его содержанием. Внимание Обслуживающий персонал должен внимательно прочитать данное руководство и хорошо понимать принципы работы данного устройства, знать правила техники безопасности и приемы безопасной работы на данном оборудовании, строго соблюдать инструкции по обслуживанию механизмов, что будет гарантировать его безопасность и нормальную работу. Это руководство должно всегда находиться в непосредственной близости к рабочему месту, чтобы можно было быстро получить необходимую информацию. Мы сохраняем за собой право постоянно улучшать работу наших станков, модифицируя их в техническом плане.
Неправильная работа или обслуживание, не рекомендуемые нами, приведут к прекращению гарантии. После получения станка проверьте соответствие модели паспортным данным и наличие принадлежностей к нему, перечисленных в упаковочном листе, а также состояние станка. Если вы обнаружите отсутствие какой-либо детали или наличие повреждения, пожалуйста, немедленно сообщите об этом компании-изготовителю. Внимание Наша компания не несет ответственности за коммерческий успех Вашего предприятия. Успешная работа станка зависит как от работы механизмов, так и от человеческого фактора.
Обеспечение квалифицированного персонала, от оператора до мастера цеха, входит в Вашу задачу. Внимание Безопасность работы данного станка гарантируется только для функций и материалов, которые перечисляются в данном руководстве. Фирма не несет ответственности за потери, возникающие у пользователя, если данный станок применяется не по назначению или если он использовался без учета замечаний, приводимых в данном руководстве. Для обеспечения правильной эксплуатации данного станка к работе на нем должны допускаться только лица, прошедшие специальный инструктаж. Фирма не несет также ответственности по вопросам, связанным с безопасностью выполнения работ, по надежности или по обеспечению эксплуатационных характеристик, если станок используется без учета замечаний, приводимых в данном руководстве и в частности, в разделах, посвященных его сборке, эксплуатации, ремонту и техническому обслуживанию.
При выполнении ремонта или технического обслуживания пользуйтесь только оригинальными запасными деталями изготовителя. При выполнении ремонта обращайтесь к специализированным службам. Если ремонт выполняется лицами или организациями, не имеющими для этого соответствующих полномочий или квалификации, то пользователь несет личную ответственность за работоспособность станка. КОНТАКТЫ С СЕРВИС-ЦЕНТРОМ При обращении по любому вопросу к сервис-менеджеру в письменной или устной форме всегда сообщайте ему следующую информацию: - модель станка; - серийный номер; - год выпуска; - дата приобретения; - продолжительность эксплуатации (количество рабочих часов); - подробную информацию о выполненной работе и обнаруженных дефектах.
Уважаемый Клиент, Благодарим Вас за покупку нашего станка. Выбранный Вами станок был спроектирован, создан и подвергнут тщательным приемным испытаниям нашими специалистами в соответствии с жесткими критериями, чтобы удовлетворить всем требованиям качества конечной продукции.
Данное руководство содержит пояснения по правильной эксплуатации, техническому обслуживанию и быстрой диагностике причин неисправностей, чтобы сделать использование станка как можно более безопасным и производительным. Руководство по эксплуатации не отражает конструктивных изменений в станке, внесенных изготовителем после подписания к выпуску в свет данного руководства, а также изменений по комплектующим изделиям и документации, поступающей с ней. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ В данной инструкции описана важная информация для безопасного, правильного и экономичного использования станка. Следование данной инструкции позволит свести к минимуму вероятность несчастных случаев, поражений электрическим током, пожаров или других происшествий 1.1. КВАЛИФИКАЦИЯ ОПЕРАТОРА Перед началом проведения работ на станке оператор должен быть хорошо обучен, а так же ознакомлен с характеристиками станка, осведомлен об опасности, которая может возникнуть при использовании станка.
Работу на станке может проводить только квалифицированный персонал. Оператор должен внимательно изучить и следовать всем инструкциям данного руководства. У оператора должны быть навыки работы с компьютером и базовые знания станка. Он должен быть знаком с программным обеспечением CAD/CAM. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 1. Запрещено использование данного станка в сырых и темных помещениях, а также в местах, в которых содержится огнеопасная жидкость или газ.
Оператор должен носить спецодежду без развевающихся частей, гарантирующую безопасность работы. Перед работой снимайте браслеты, галстуки и другие предметы одежды, которые могут попасть в станок. Застегните манжеты рукавов. Перед началом работ необходимо подключить аспирационную систему. При начале работ на станке система аспирации должна уже быть включена.
Используйте надежную систему аспирации с достаточной производительностью. Перед началом работы убедитесь в том, что рядом с рабочим местом нет посторонних лиц или предметов, которые могут помешать в работе.
Рабочее место должно быть хорошо освещено. При работе с твердыми материалами необходимо носить защитные очки. Оператор должен четко понимать наличие возможной опасности при помещении рук в особо опасные зоны станка. При работе на станке оператор должен быть очень внимательным. Запрещено работать в усталом или нетрезвом состоянии.
Рабочая зона должна быть чистой, достаточно освещенной и свободной от мусора. Не допускайте контакта с движущимися частями станка. Проверьте состояние кабеля питания (он не должен быть натянутым и иметь повреждения и перегибы). Кабель не должен находиться рядом с нагретыми предметами и острыми деталями. При замене режущего инструмента отключайте станок от источника питания и включайте его только после установки режущего инструмента.
Не используйте деформированный и поврежденный инструмент. Крепежные элементы всех режущего инструмента затягивать без применения рычага и ударов по ключу. Режущий инструмент должен быть обслужен, заточен и отбалансирован. Режущий инструмент следует хранить в сухом месте, вне досягаемости посторонних.
Перед началом работы заготовку необходимо надежно зафиксировать на рабочем столе. Запрещено фиксировать заготовки руками. Перед техническим обслуживанием и настройкой следует отключить источник энергии и остановить все движущие детали станка. Для того чтобы предотвратить непреднамеренный повторный запуск станка, необходимо выключить его кнопкой “Стоп”. При ремонте станка на выключателе должен быть вывешен плакат: 'НЕ ВКЛЮЧАТЬ - работают люди!' Перед включением станка нужно удалить ключ шпинделя. Станок должен обслуживаться только квалифицированными специалистами.
Используйте запасные детали или комплектующие, которые предусмотрены фирмой - изготовителем. В противном случае возможен выход из строя станка и получение травм оператором. Не используйте маломощные шпиндели при больших нагрузках. Использование нелицензированного программного обеспечения для автоматизированного программирования или неподходящего режущего инструмента может привести к повреждению станка, а неправильное использование – к травмам. Всегда выключайте станок при перерывах в работе.
После окончания работы оператор обязан очистить станок от стружки, щепок, пыли. Техническое обслуживание станка следует проводить регулярно. Предохранительные устройства и ограждения должны находиться на своих местах и быть в удовлетворительном состоянии. Запрещается использовать бензин, растворители или другие горючие жидкости для очистки станка. Не подносите к оборудованию легко воспламеняющиеся предметы, потому что случайно возникшие искры могут стать причиной пожара или взрыва. Для того чтобы предотвратить возникновение пожаров, необходимо вовремя убирать мусор.
К работе допускается квалифицированный персонал, ознакомленный с данной инструкцией. ВОЗМОЖНЫЕ ОПАСНОСТИ Пожалуйста, используйте станок только по назначению, с учетом правил техники безопасности данной инструкции.
Возможно возникновение следующих опасностей: 1.3.1. Получение травм от контакта с движущимися частями станка. Запрещается прикасаться к движущимся частям станка во время его работы. Запрещается работа на станке со снятыми защитными ограждениями узлов инструмента и привода. Получение удара электротоком. Пользователь должен провести защитное устройство перепада напряжения в системе электрического питания, устройство защитного отключения (УЗО), заземление. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ СТАНКА 1.Станок.
2.Блок управления. DSP контроллер. УСТАНОВКА СТАНКА 1. Станок должна быть установлен в закрытом помещении, удовлетворяющем следующим требованиям: Относительная влажность ≤50% при 40 °С, ≤90% при 20 °С Освещение, яркость не менее 500 лк 2. Осторожно откройте крышку коробки при помощи подходящего инструмента и проверьте перечень деталей по упаковочному листу. При установке необходимо принимать во внимание габаритные размеры станка.
Станок устанавливается на подготовленную ровную, бетонную, горизонтальную площадку, предназначенную под данный вес, станки серии «А» выполнены в настольном варианте и устанавливаются на любой подиум, выдерживающий нагрузку выше 250 кг. Станок устанавливается на регулировочных опорах и регулируется на них в горизонтальной плоскости. Расположите блок управления в удобном месте и подключите его к станку. Подключите DSP контроллер к блоку управления. Подключите систему охлаждения шпинделя (см. В качестве ОЖ необходимо применять смесь дистилированной воды и антифриза в соотношении от 2 к 1 до 4 к 1.
При использовании погружной помпы в системе охлаждения необходимо полное погружение ее в ОЖ. Соедините сеть питания блока управления.
Блок управления, корпус станка и шпинделя должны быть заземлены. Отсутствие заземления может привести к поражению током, а также к нарушению работоспособности станка с ЧПУ.
Некачественное заземление может вызывать:. Сбои координат.
Перегрузку блока управления и аварию устройства. Представляет опасность для всех устройств и оператора.
Убедитесь в исправности заземления; заземление необходимо регулярно проверять. Проверьте правильность подсоединения источника питания. Блок управления, корпус станка и шпинделя должны быть заземлены. DSP КОНТРОЛЛЕР 4.1.
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ СИСТЕМЫ RichAuto представляет собой систему ЧПУ для управления движением, разработанную «Beijing RichAuto S&T Co., Ltd» и широко применяемую на фрезерно-гравировальных станках, станках для лазерной, плазменной и газоплазменной резки, а также на других видах оборудования. Ядром системы управления RichAuto является цифровой сигнальный процессор (DSP). Процесс высококоростной обработки данных осуществляется микроконтроллером. Контроллер является автономным устройством, отличается высокой степенью интегрируемости, высокой помехозащищенностью, простотой установки и эксплуатации; имеется поддержка USB флеш-дисков, высокоскоростная передача данных, автоматическое конфигурирование, полная реализация всех автономных процессов.
ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Стандартный вариант контроллера, А11, позволяет управлять движением по трем осям X, Y, Z, поддерживает управление осью вращения (ось C подключается вместо оси У или Х с помощью внешнего переключателя). Вариант контроллера А18 позволяет управлять движением по четырем осям X, Y, Z, C. Многоканальная система ввода-вывода.
Полное Руководство По Cimatron English
На интерфейсной плате ввода-вывода имеется восемь входных и выходных сигналов. При расширении количество сигналов может быть увеличено до 32 входных и входных сигналов. Поддерживает стандартный G-код, команды формата PLT; поддерживаются постпроцессоры многих CAD программ, таких как: Type3, ArtСam, UG, Pro/E, MasterCAM, Cimatron, Wentai и т.д. Снабжена защитой от отключения питания. Защита при кратковременном сбое питания обеспечивает автоматическое сохранение текущих обрабатываемых данных (название файла, текущий номер обрабатываемой строки, скорость обработки, скорость вращения шпинделя).
При восстановлении подачи электропитания к станку система автоматически запросит у пользователя возобновление обработки с момента отключения подачи электроэнергии. Поддерживает возможность остановки выполнения программы и последующий запуск программы с места остановки. Запоминает 8 точек остановки. Предоставляется возможность использования девяти рабочих координат, между которыми пользователь может переключаться. В каждой системе координат может сохраняться исходная информация по процессу.
Поддерживает до 16-ти ступеней регулировки частоты вращения шпинделя. Изменение частоты вращения возможно в процессе выполнения управляющей программы. Поддерживает изменение скорости рабочей подачи в режиме реального времени. Изменение скорости подачи осуществляется в диапазоне от 0.1 до 1 от заданной скорости подачи 9． Простой режим ручного управления. В ручном режиме система предоставляет три способа перемещения: непрерывный, пошаговый и перемещение на заданное расстояние. На этих режимах имеется возможность выбора скорости движения – быстрой и медленной.
Возможность чтения кодов M, F, S и другие команды. Также может открывать специальные G-коды в соответствии с потребностями пользователя.
Встроенная память 512 Mб. Отличается удобной формой и небольшим размером, помещается в одной руке. Имеет жидкоскристаллический дисплей и 16-кнопочную клавиатуру, интуитивное и гибкое управление. Система не зависит от компьютера, процесс работы полностью автономный.
Поставляется с коммуникационным USB-портом, перенос файлов непосредственно на USB флеш-диске. Функция самоконтроля. Позволяет диагностировать работу портов ввода/вывода и отличается простотой дистанционного обслуживания. Обработка осуществляется плавно и с высокой скоростью, многорежимное управление ускорением обеспечивает высокую точность и скорость обработки.
Китайско-английский двойной интерфейс с возможностью переключения отображаемого китайского и английского языка. В перспективе ожидается поддержка русского языка. Возможность поддержки других языков (по запросу пользователя). Система поддерживает обновление ПО, имеет удобное дистанционное управление и обслуживание.
Избегать размещения в близи мощных источников электромагнитных излучений и радиопомех. Не устанавливать заглушки на кабель передачи сигнала, который соединяет ручной контроллер со станком. Не извлекать USB-диск во время обработки файлов для предотвращения потери данных.
Избегать удароов, не допускать попадание пыли и электропроводящих материалов в разъемы контроллера. Для обеспечения безопасности и предотвращения воздействия помех к корпусу станка следует подключить заземляющий провод.
Запрещается несанкционированная разборка. Внутренние детали не подлежат ремонту пользователем. При долговременном отсутствии необходимости в эксплуатации устройство следует отключить и обеспечить правильное хранение. При эксплуатации следует учитывать наличие в окружающей среде воды, пыли и огня.
СОСТАВ СИСТЕМЫ RICHAUTO 5.1. СОСТАВ СИСТЕМЫ Система управления RichAuto включает следующие компоненты: ручной контроллер, коммуникационная интерфейсная плата, 50-контактный кабель передачи данных, USB-кабель. Схематическое изображение компонентов RichAuto Ручной контроллер Интерфейсная плата 50-контактный кабель передачи данных Рисунок 1-1 5.2. ОПИСАНИЕ КОМПОНЕНТОВ 5.2.1.
Ручной контроллер Ручной контроллер (1).ЖКД: Разрешение ЖК-дисплея - 128. 64. Служит для отображения перемещений станка и другой информации. (2).КЛАВИАТУРА: Состоит из 16 кнопок для введения системных параметров и управления станком.
USB-интерфейс: порты доступа к внешней памяти USB флеш-диска. Файловая система внешней памяти - FAT16/32. (4).Разъем для 50-контактного информационного кабеля: с помощью 50-контактного кабеля передачи данных и интерфейсной платы осуществляется соединение системы со станком.
Система посылает команды управления на привод движения станка и получает сигналы от датчиков. (5).Логотип производителя RichAuto. (6).USB-разъем: USB-порт не используется в контроллерах серии А11 – А18. Интерфейсная плата: 3. Передача данных между контроллером и станком осуществляется с помощью интерфейсной платы.
Плата состоит из 6 частей. Интерфейсная плата (1).Разъем 50-контактного кабеля данных: Соединение системы и станка может быть выполнено с помощью 50-контактного кабеля передачи данных и интерфейсной платы, после чего система сможет посылать сигналы управления станком и получать сигналы от датчиков. (2).Выходная управляющая клемма: может контролировать запуск и остановку шпинделя и управлять скоростью вращения, и другими функциями. Различным видам управления соответствуют определенные способы соединения.
Узнать подробную информацию вы можете в сообщениях меню, раздел 'настройка параметров шпинделя' (spindle set the option). (3).Входная управляющая клемма: входная клемма служит для подключения датчиков ДОМА. (4).Клемма электропитания: входная клемма для переключения мощности (24 В постоянного тока, 3A). (5).Управляющие клеммы приводов: выходные клемм для подключения драйверов моторов.
50-контактный кабель передачи данных 6. ИНСТРУКЦИЯ К КЛАВИАТУРЕ РУЧНОГО КОНТРОЛЛЕРА 6.1. ВВЕДЕНИЕ Ручной контроллер системы RichAuto имеет 16 операционных кнопок в соответствии с функциональными требованиями к системе. Каждая кнопка выполняет одну или более функций при различных рабочих статусах； Схема расположения 16 кнопок 6.2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ Система управления RichAuto включает работу с одиночным и комбинированным нажатием кнопок.
Одиночное нажатие: нажатие одной кнопки пульта. Комбинированное нажатие: одновременное нажатие двух кнопок для доступа к дополнительным функциям. Последовательность управления: нажать одну главную функциональную кнопку и в тоже время нажать вторую кнопку, затем отпустить обе кнопки одновременно для реализации функции.
Добро пожаловать В МИР ЗАГАДОК, ОПТИЧЕСКИХ ИЛЛЮЗИЙ И ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫХ РАЗВЛЕЧЕНИЙСтоит ли доверять всему, что вы видите? Можно ли увидеть то, что никто не видел? Правда ли, что неподвижные предметы могут двигаться? Почему взрослые и дети видят один и тот же предмет по разному? На этом сайте вы найдете ответы на эти и многие другие вопросы.
Log-in.ru© - мир необычных и интеллектуальных развлечений. Интересные оптические иллюзии, обманы зрения, логические флеш-игры. Рус. Привет! Хочешь стать одним из нас? Определись Если ты уже один из нас,.